Denti della benna dell'escavatore

I denti della benna dell'escavatore forniti dalla fabbrica YS STEEL sono divisi in tre tipologie: denti per movimento terra, denti da miniera e denti da roccia, adatti per escavatori di tutti i tonnellaggi da 1 a 50 ton. Possono essere abbinati a sedi dentate, dente pignoni e fermagli a molla come set completo di componenti.

Punti chiave di vendita

1. Materiale di base ad alto contenuto di cromo, struttura a strati uniforme resistente all'usura

2. Trattamento termico di tempra e rinvenimento segmentato, prestazioni differenziate della punta del dente e del corpo del dente

3. Colata precisa dello stampo, gap di assemblaggio controllabile

4. Matrice del tipo a dente in condizioni di funzionamento completo, che copre modelli di tutti i tonnellaggi

5. Ispezione della qualità dell'intero processo, soluzioni pronte per l'esportazione e set completi di esportazione

Sfide risolte

1. Risolvere il problema del difficile equilibrio tra resistenza all'usura e resistenza agli urti

Comunemente, l'elevata durezza dei denti della benna porta a fratture, mentre la buona tenacità provoca una rapida usura. Il nostro I denti della benna dell'escavatore si basano sulla formulazione del materiale e sul trattamento termico segmentato per bilanciare durezza e tenacità, evitando rotture improvvise dei denti e arresti della macchina durante le operazioni su roccia dura.

2. Migliorare i difetti di tolleranza dell'assemblaggio, proteggendo la sede del dente da eventuali danni

Deviazioni non standard delle dimensioni dei denti della benna possono causare scuotimenti durante il funzionamento, accelerare l'usura dei denti e danneggiarli dente sedile. Stampi di fusione precisi controllano lo spazio di raccordo, riducendo i costi di manutenzione complessivi.

3. Evitare la mancata corrispondenza del tipo di dente, riducendo l'usura degli accessori

Per i lavori di terra, l'utilizzo di denti da roccia provoca un'elevata resistenza; per l'attività mineraria, l'utilizzo di denti da terra è soggetto a rotture. Di differenziando i tipi di denti in base alle condizioni di lavoro, aiuta i clienti a selezionare il modello corretto ed estenderlo durata degli accessori.

4. Semplificare l'approvvigionamento di progetti all'estero e il processo di inventario

Non è necessario acquistare separatamente le sedi dei denti, i perni e i fermagli a molla. Il set completo di usura le parti possono essere confezionato ed esportato nel suo insieme, riducendo la complessità del coordinamento e dell'assemblaggio del contenitore.

5. Abbassare la soglia per la personalizzazione non standard, soddisfacendo i requisiti di ispezione all'estero

Solo i vecchi campioni possono essere utilizzati per la misurazione e l'apertura dello stampo, senza la necessità di disegni completi; può essere abbinato a una serie completa di documenti di ispezione per soddisfare i requisiti di accettazione dei progetti minerari all'estero.

Parametri tecnici fondamentali

Parametri di riferimento standard, prodotti su misura in base ai requisiti del disegno di progetto

Domande frequenti

Q1: Quali sono le cause più comuni della rottura dei denti della benna? **

A1: Difetti nel trattamento termico del materiale, spazio eccessivo tra i denti della benna e le sedi dei denti, scavo grezzo in corrispondenza sito, e la mancata corrispondenza tra la forma dei denti e le condizioni di lavoro possono causare fratture. Indagine completa del lavorando sono necessarie condizioni e status accessorio.

D2: È possibile riparare i denti usurati della benna mediante saldatura sovrapposta e continuare a utilizzarli? **

R2: Non è consigliabile utilizzare la saldatura sovrapposta per la riparazione. La saldatura danneggerà il trattamento termico originale microstruttura, riducendo significativamente la tenacità del corpo dell'ingranaggio. È soggetto a fratture durante l'uso. Quando il indossare raggiunge la soglia, è più sicuro sostituire direttamente la nuova parte.

Q3: Sono disponibili solo i vecchi denti fisici della benna, è possibile personalizzarli senza i disegni del modello? **

A3: Sì, possiamo ricevere campioni per la misurazione e la realizzazione di stampi, nonché per la fusione. Il ciclo di produzione degli stampi dipende da la complessità del prodotto e richiede dai 15 ai 25 giorni lavorativi.

Q4: Quali sono le differenze tra la vostra fabbrica e i normali commercianti in termini di acquisizione del prodotto? **

A4: Abbiamo la nostra fabbrica di fusione. Tutti i processi, compreso l'approvvigionamento delle materie prime, la fusione, il trattamento termico e il controllo di qualità è completato internamente. I parametri di processo possono essere regolati. Ispezione video in fabbrica online è supportato, garantendo una qualità batch più stabile.

Q5: Quanto tempo è il tempo di consegna per i modelli standard e i modelli personalizzati? **

A5: Stock regolare disponibile per la spedizione immediata entro 4-8 giorni lavorativi; Gli ordini di stampi personalizzati richiedono 15-25 ore di lavoro giorni. Supportiamo servizi logistici di esportazione sia marittimi che aerei.