Produttore di bobine in acciaio preverniciato per soluzioni in acciaio verniciato a colori di alta qualità

SI ACCIAIOsi concentra su tre priorità di produzione: tracciabilità del substrato, adesione del rivestimento e controllo della finitura superficiale. A ogni bobina principale viene assegnato un numero di tracciabilità che si collega al certificato dell'acciaio in entrata, ai parametri del bagno di pretrattamento, al lotto di vernice e al registro della temperatura del forno. Questa catena di dati consente a YS STEEL di riprodurre lo stesso colore e le stesse prestazioni in ordini ripetuti, il che è fondamentale per grandi progetti di facciate e coperture. La linea standard può lavorare spessori da 0,12 mm a 1,50 mm, larghezze da 600 mm a 1250 mm e pesi di coil da 3 a 8 tonnellate. Sono disponibili servizi di taglio e goffratura personalizzati per profili specializzati.

Processo di produzione e sistema di rivestimento

SI ACCIAIO produce bobine in acciaio preverniciato attraverso un processo in più fasi che inizia con la pulizia del substrato e termina con una pellicola di vernice formabile e completamente indurita. Il processo è progettato per rimuovere i contaminanti superficiali, stabilizzare il rivestimento metallico e creare un forte legame chimico tra la superficie dell'acciaio e gli strati di rivestimento organico. Un tipico flusso di produzione prevede le seguenti fasi:

• Svolgimento e cucitura:Il nastro di acciaio in ingresso viene unito al coil precedente per mantenere la velocità della linea continua.
• Pulizia e risciacquo alcalino:Gli oli di laminazione, la polvere di macinazione e gli inibitori temporanei della corrosione vengono rimossi dalla superficie del nastro.
• Pretrattamento chimico:Viene applicato un rivestimento di conversione per migliorare l'adesione della vernice e prevenire la corrosione del sottofilm.
• Applicazione del primer:Un primer epossidico o poliuretanico viene applicato mediante spalmatrice a rullo con uno spessore del film secco compreso tra 5 e 8 micron.
• Applicazione della finitura:Il sistema di verniciatura selezionato viene applicato ad uno spessore controllato, tipicamente da 15 a 35 micron a seconda del tipo di resina.
• Rivestimento posteriore:Sul retro viene applicato un sottile strato di servizio da 5 a 10 micron per evitare graffi e migliorare l'incollaggio nei pannelli sandwich.
• Polimerizzazione termica:La striscia passa attraverso un forno a più zone di temperatura per reticolare il sistema di resina.
• Raffreddamento e ispezione:La striscia rivestita viene raffreddata, ispezionata visivamente e misurata per lo spessore del film secco e la consistenza del colore.

La scelta del sistema di rivestimento si basa sull'esposizione all'uso finale, sulla gravità della formazione e sul budget. YS STEEL offre quattro famiglie principali di resine: poliestere, poliestere modificato con silicone, poliestere ad alta durabilità e fluoruro di polivinilidene. Ogni resina ha uno specifico equilibrio tra flessibilità, durezza, resistenza ai raggi UV e resistenza chimica.

Parametri del prodotto standard

La tabella seguente riassume la gamma di prodotti standard disponibile da YS STEEL. Dimensioni personalizzate e sistemi di rivestimento speciali possono essere prodotti dopo la revisione tecnica.

Prestazioni del rivestimento per tipo di vernice

Le differenze prestazionali tra i sistemi di verniciatura sono principalmente legate alla resistenza ai raggi UV, alla flessibilità, alla durezza e alla durata. La tabella seguente fornisce dati comparativi per le opzioni di rivestimento standard YS STEEL.

Proprietà meccaniche per substrato

Il comportamento meccanico dipende dal metallo base e dal suo rivestimento metallico. YS STEEL seleziona i tipi di substrato in base all'operazione di formatura finale e ai requisiti strutturali.

Applicazioni

I coils in acciaio preverniciato vengono utilizzati in un'ampia gamma di settori perché eliminano la necessità di verniciatura post-fabbricazione e forniscono un rivestimento uniforme su profili complessi. Le principali aree di applicazione servite da YS STEEL includono:

• Copertura e rivestimento pareti:Lamiere ondulate, profili trapezoidali, pannelli aggraffati e pannelli murali coibentati per magazzini, fabbriche, edifici agricoli e strutture commerciali.
• Pannelli sandwich:Le linee di pannelli continui e discontinui utilizzano coil di acciaio preverniciato come rivestimento esterno ed interno, con anime in poliuretano, lana di roccia o EPS.
• Grondaie e pluviali:La formabilità del rivestimento consente piegature strette senza fessurazioni, rendendo il prodotto adatto ai sistemi di raccolta dell'acqua piovana.
• Porte da garage e tapparelle:La bobina viene tagliata a larghezze strette e arrotolata in doghe con elevata qualità superficiale e colore uniforme.
• Elettrodomestici:I pannelli laterali del frigorifero, il corpo della lavatrice, i rivestimenti dello scaldabagno e gli armadietti del congelatore utilizzano una serpentina in acciaio preverniciato con una superficie liscia e lavabile.
• Soffitto e decorazione interna:I pannelli del controsoffitto, i pannelli divisori e i rivestimenti delle pareti interne utilizzano acciaio preverniciato per la sua planarità e le opzioni decorative.
• Mobili e scaffali:L'acciaio preverniciato viene utilizzato nei mobili per ufficio, negli scaffali di stoccaggio e nei sistemi espositivi dove la resistenza ai graffi e l'aspetto sono importanti.
• Armadi elettrici e custodie:Il rivestimento offre proprietà di isolamento elettrico e protegge gli alloggiamenti in acciaio dall'umidità e da sostanze chimiche leggere.
• Segnaletica autostradale e barriere stradali:I sistemi di verniciatura stabili ai raggi UV come PVDF e HDP sono selezionati per l'esposizione esterna a lungo termine.
• Parti interne e non esposte di automobili:L'acciaio preverniciato a spessore sottile viene utilizzato per i telai dei sedili, le staffe e i supporti dei rivestimenti dove è richiesta resistenza alla corrosione.

Garanzia di qualità e test

SI ACCIAIO esegue test in linea e di laboratorio su ogni bobina principale prima della spedizione. Il piano di controllo qualità riguarda la verifica del substrato, lo spessore del rivestimento, la precisione del colore, le prestazioni meccaniche e l'invecchiamento accelerato. I seguenti test sono standard per ogni lotto di produzione:

• Ispezione del substrato in entrata:I certificati dell'acciaio vengono controllati per quanto riguarda la composizione chimica, la massa del rivestimento di zinco o allu-zinco e le proprietà meccaniche.
• Monitoraggio pretrattamento:Il peso del rivestimento di conversione viene misurato per garantire la consistenza dell'adesione su tutta la larghezza della bobina.
• Misurazione dello spessore del film secco:Lo spessore del rivestimento viene misurato continuamente su tutta la striscia e registrato in più punti per bobina.
• Misurazione del colore:Un colorimetro controlla i valori L*a*b* e calcola ΔE rispetto allo standard approvato. YS STEEL controlla il ΔE entro 1,0 per la stessa bobina ed entro 1,5 tra lotti di produzione.
• Prova di piegatura a T:I campioni rivestiti vengono piegati su mandrini di diametro decrescente per verificare l'adesione e la flessibilità del rivestimento senza rompersi o staccarsi.
• Prova di impatto inverso:Una sfera appesantita colpisce la superficie rivestita per valutare la resistenza alla deformazione e al cedimento del rivestimento.
• Prova di durezza della matita:La durezza del rivestimento viene valutata secondo ASTM D3363 o standard equivalenti.
• Test di resistenza ai solventi:Gli sfregamenti con metiletilchetone vengono utilizzati per confermare la completa polimerizzazione del sistema di verniciatura.
• Prova in nebbia salina:I pannelli piani e incisi sono esposti a nebbia salina neutra per valutare la resistenza alla corrosione, tipicamente da 500 a 1000 ore a seconda del substrato e del rivestimento.
• Test di adesione con acqua bollente:I campioni rivestiti vengono immersi in acqua bollente per verificare la presenza di bolle, delaminazione e perdita di adesione.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra l'acciaio zincato preverniciato e l'acciaio galvalume preverniciato?

UN:L'acciaio zincato preverniciato utilizza un substrato zincato, che fornisce protezione sacrificale su bordi tagliati e graffi. L'acciaio galvalume preverniciato utilizza un rivestimento di circa il 55% di alluminio, il 43,4% di zinco e l'1,6% di silicio, che offre una migliore resistenza alla corrosione a lungo termine nella maggior parte delle condizioni atmosferiche, specialmente negli ambienti costieri e ad alta temperatura. I substrati in galvalume in genere hanno prestazioni migliori contro la formazione di ruggine sui bordi esposti, mentre i substrati zincati possono fornire una migliore protezione dei bordi taglienti in condizioni di umidità alcalina o intrappolata. YS STEEL consiglia galvalume per coperture e pannelli esterni in cui la resistenza alla corrosione dei bordi è fondamentale e zincato per applicazioni in cui la saldabilità o il costo inferiore sono il fattore principale.

D: Quale sistema di verniciatura dovrei scegliere per un ambiente costiero o ad alta umidità?

UN:Per ambienti costieri, marini o ad alta umidità, YS STEEL consiglia PVDF o HDP come finitura. Il PVDF ha la massima resistenza ai raggi UV e stabilità chimica perché contiene un'elevata percentuale di resina fluoropolimerica, che lo rende adatto per facciate ed edifici di alta qualità entro 500 metri di acqua salata. L'HDP offre un'ottima resistenza ai raggi UV e migliori prestazioni in termini di costi per ambienti moderatamente corrosivi. Oltre al sistema di verniciatura, il substrato è altrettanto importante: utilizzare un substrato galvalume con almeno una massa di rivestimento AZ150 per un'esposizione costiera grave. Il primer deve essere a base epossidica per creare una forte barriera contro la penetrazione dell'umidità. YS STEEL consiglia inoltre un rivestimento posteriore più spesso sul retro per prevenire la corrosione del sottofilm nelle aree ad alta umidità.

D: YS STEEL può abbinare un RAL personalizzato o un colore del marchio?

UN:Sì, YS STEEL offre abbinamenti di colori personalizzati per bobine di acciaio preverniciato. Il cliente può fornire un numero RAL, un riferimento PANTONE o un campione di colore fisico. Il laboratorio YS STEEL prepara un prelievo sul substrato e sul sistema di rivestimento selezionati, quindi misura il colore con uno spettrofotometro. Il prelievo viene inviato al cliente per l'approvazione prima della produzione in serie. Per i colori specifici del marchio, YS STEEL può conservare lo standard approvato nel suo archivio colori, il che consente di produrre ordini ripetuti con variazioni di colore minime. La tolleranza del colore standard è ΔE ≤ 1,5 tra i lotti e per progetti di grandi dimensioni è possibile concordare un controllo più rigoroso.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine e i tempi di consegna tipici per YS STEEL?

UN:La quantità minima dell'ordine per i colori e le specifiche standard è generalmente compresa tra 25 e 50 tonnellate per articolo, a seconda del supporto e della larghezza. Per i colori personalizzati, l'ordine minimo è generalmente di 50 tonnellate perché la linea di verniciatura necessita di un ciclo dedicato di miscelazione e pulizia della vernice. YS STEEL può accettare ordini di prova più piccoli per bobine di stock esistenti o colori RAL standard. Il normale tempo di consegna è compreso tra 25 e 35 giorni dalla conferma dell'ordine e dall'approvazione del colore. Se presso lo stabilimento YS STEEL sono disponibili scorte di substrato, la produzione può essere completata in 15-20 giorni. Il tempo di spedizione dipende dal porto di destinazione e dal metodo logistico selezionato.

D: Quali tolleranze può garantire YS STEEL per spessore, larghezza e rivestimento?

UN:Le tolleranze dimensionali standard si basano sulle specifiche del substrato e sugli standard internazionali. Per quanto riguarda lo spessore, YS STEEL controlla le variazioni entro ±0,02 mm per spessori di nastro da 0,12 mm a 0,40 mm, entro ±0,03 mm per da 0,40 mm a 0,80 mm e entro ±0,05 mm per da 0,80 mm a 1,50 mm. La tolleranza della larghezza è +0/-1 mm per i coils tagliati e +0/-2 mm per i coils con bordo fresato. Lo spessore del film secco del rivestimento è controllato entro ±2 micron rispetto al valore concordato. La differenza di colore viene mantenuta entro ΔE ≤ 1,0 sulla stessa bobina e ΔE ≤ 1,5 tra i lotti di produzione. Tolleranze più strette possono essere indicate per applicazioni ad alta precisione come pannelli di elettrodomestici e facciate architettoniche.